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納米晶(超微晶)環(huán)保切削液
LUBRITA 是奧拓夫 AUTOFOR 旗下綠色環(huán)保切削液 , 奧拓夫 AUTOFOR 切削液采用美國高分
子基礎(chǔ)油,依托廣東工業(yè)大學(xué)共同研發(fā)。
1、奧拓夫 LUBRITA 切削液全系列已通過 SGS 環(huán)保認(rèn)證;
2、歐盟 201 項(xiàng)的 SVHC 高度關(guān)注物質(zhì)的認(rèn)證。
奧拓夫 AUTOFOR LUBRITA 專門針對(duì)鐵硅、鐵硅鋁材質(zhì)磁芯產(chǎn)品共 6 種類別,14 個(gè)型號(hào)系列
切削液,可根據(jù)不同客戶的不同規(guī)格產(chǎn)品和使用場景進(jìn)行定向定配,使用中無需更換、無需日常
保養(yǎng),不變質(zhì),不發(fā)臭等特性……
LUBRITA 切削液的優(yōu)勢:
01.不產(chǎn)生油性切削油的油霧,無刺激性氣味;
02.有很好的潤滑性和極壓性;不會(huì)引起斷面氧化;
03.有良好的潤滑作用,減少切割片磨損,加工精度高;
04.抗微生物穩(wěn)定性能強(qiáng),使其具有較長的使用壽命,清洗性能好;
05.潤滑性能好,減少斷面與廢屑加工表面的摩擦;能減少精密切割砂輪片與產(chǎn)品的摩擦,提升
砂輪片的使用壽命 10%-30%。
06.防銹性能強(qiáng),防止大氣中的水和氧氣對(duì)新加工表面的銹蝕;
07.優(yōu)冷卻性能,降低切割片溫度,抑制被切削材料和切割片的熱膨脹;
08.清洗性能好,利用液流沖去細(xì)小的切屑和粉末,保證切割片和工件的連續(xù)加工;
09.高等級(jí)的環(huán)保性,切削液均通過了國家 SGS 環(huán)保認(rèn)證,不含對(duì)人體有害成分,不會(huì)造成對(duì)操
作人員的傷害;
水基防火性好,水基切削液杜絕發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn);
11.優(yōu)異的極壓性,切削液承受載荷而不被擠出摩擦表面,導(dǎo)致摩擦面缺少潤滑的能力;
12.減少切削液被切屑帶走 50%;
13.采用化妝品等級(jí)制造;
14.不含氯、亞硝酸亞、重金屬;
15.斷面光亮度提高 3 級(jí),能切出國際效果。
16.切削液減少換液停機(jī)成本;
17.不會(huì)發(fā)生脫氯發(fā)生生銹;
LUBRUTA 不銹鋼切削液系列-LY8806-FJ 系列
上 圖 展示 為 LUBRITA LY8806-FJ 系 列 切削 液 , 配 合 我司 精 密 切 割 機(jī)、 精 密 切
割 砂 輪片 效 果 更 佳 ,切 出 國 際 鏡 面 效 果
AUTOFOR LUBRITA 切削液具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點(diǎn),并且具備無毒、無味、
對(duì)人體無侵蝕、對(duì)設(shè)備不腐蝕、對(duì)環(huán)境不污染等特點(diǎn),能使被切割產(chǎn)品端口更光滑,有效減
少切割砂輪片的損耗,無需打磨切出鏡面效果
LUBRITA 切削液可解決以下問題:
LUBRITA 切削液可解決以下問題:
1、納米晶(超微晶)磁芯加工液、乳化液發(fā)臭、使用壽命短;
2、納米晶(超微晶)磁芯表面氧化、生銹、起斑、變色;
3、精密切割砂輪片易磨損;
4、工人皮膚過敏、起斑、瘙癢等;
5、廢液達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn);
6、切削油煙大、氣味大;
7、設(shè)備的潤滑合理、經(jīng)濟(jì)、安全,使用壽命短;
8、可針對(duì)實(shí)際潤滑工況提供合理建議,針對(duì)新工藝開發(fā)個(gè)性化產(chǎn)品,可根據(jù)客戶的需求量身定
制專屬切削液。
選用奧拓夫 AUTOFOR 之 LUBRITA 切削液的理由。
1、更耐用
無需換液,超長使用壽命,只需添加原液;
和合成基礎(chǔ)油調(diào)和;潤滑抗氧化性能和耐用性高。
2、更潔凈
基礎(chǔ)油加氫處理,或者采用合成基礎(chǔ)油;減少油泥。
3、更專業(yè)
自動(dòng)化生產(chǎn)車間,把控質(zhì)量;
成品符合相關(guān)國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
4、高精度
加強(qiáng)潤滑:提高設(shè)備加工精度和工件表面光潔度;
加強(qiáng)潤滑:減緩模具和模具或工具和模具間磨損。
5、高效率
優(yōu)化配方,爭取[零]停機(jī)換液
減緩刀具磨損,降低更換頻率。
6、專注專業(yè)
獨(dú)特的冷卻性能和清洗性能;
具有磨屑沉降性能;
加工完工件表面達(dá)到鏡面光潔度;
極低粘度,揮發(fā)性低,不含苯,無有害成份,無刺激氣味;
具有良好的介電特性和冷卻特性,有利于固體顆粒的快速脫除。
7、質(zhì)量穩(wěn)定
產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤和來料驗(yàn)測;穩(wěn)定控制油品品質(zhì);
優(yōu)先選用進(jìn)口原材料,來自美國、加拿大、德國、土耳其等國家。
8、省心省事管理
售后中心為客戶處理現(xiàn)場問題;
合法正規(guī)大型油品供應(yīng)商,可避免因油品質(zhì)量帶來的問題。
9、良好用者體驗(yàn)
堅(jiān)持使用低氣味低泡刺激性小的原材料;
提高生物穩(wěn)定性,延長切削液使用周期。
10、干凈作業(yè)環(huán)境
切削液具低泡傾向,減緩車間地板濕滑;
使用高閃點(diǎn)少揮發(fā)材料,避免油霧產(chǎn)生
納米晶(超微晶)環(huán)保切削液
LUBRITA 是奧拓夫 AUTOFOR 旗下綠色環(huán)保切削液 , 奧拓夫 AUTOFOR 切削液采用美國高分
子基礎(chǔ)油,依托廣東工業(yè)大學(xué)共同研發(fā)。
1、奧拓夫 LUBRITA 切削液全系列已通過 SGS 環(huán)保認(rèn)證;
2、歐盟 201 項(xiàng)的 SVHC 高度關(guān)注物質(zhì)的認(rèn)證。
奧拓夫 AUTOFOR LUBRITA 專門針對(duì)鐵硅、鐵硅鋁材質(zhì)磁芯產(chǎn)品共 6 種類別,14 個(gè)型號(hào)系列
切削液,可根據(jù)不同客戶的不同規(guī)格產(chǎn)品和使用場景進(jìn)行定向定配,使用中無需更換、無需日常
保養(yǎng),不變質(zhì),不發(fā)臭等特性……
LUBRITA 切削液的優(yōu)勢:
01.不產(chǎn)生油性切削油的油霧,無刺激性氣味;
02.有很好的潤滑性和極壓性;不會(huì)引起斷面氧化;
03.有良好的潤滑作用,減少切割片磨損,加工精度高;
04.抗微生物穩(wěn)定性能強(qiáng),使其具有較長的使用壽命,清洗性能好;
05.潤滑性能好,減少斷面與廢屑加工表面的摩擦;能減少精密切割砂輪片與產(chǎn)品的摩擦,提升
砂輪片的使用壽命 10%-30%。
06.防銹性能強(qiáng),防止大氣中的水和氧氣對(duì)新加工表面的銹蝕;
07.優(yōu)冷卻性能,降低切割片溫度,抑制被切削材料和切割片的熱膨脹;
08.清洗性能好,利用液流沖去細(xì)小的切屑和粉末,保證切割片和工件的連續(xù)加工;
09.高等級(jí)的環(huán)保性,切削液均通過了國家 SGS 環(huán)保認(rèn)證,不含對(duì)人體有害成分,不會(huì)造成對(duì)操
作人員的傷害;
水基防火性好,水基切削液杜絕發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn);
11.優(yōu)異的極壓性,切削液承受載荷而不被擠出摩擦表面,導(dǎo)致摩擦面缺少潤滑的能力;
12.減少切削液被切屑帶走 50%;
13.采用化妝品等級(jí)制造;
14.不含氯、亞硝酸亞、重金屬;
15.斷面光亮度提高 3 級(jí),能切出國際效果。
16.切削液減少換液停機(jī)成本;
17.不會(huì)發(fā)生脫氯發(fā)生生銹;
LUBRUTA 不銹鋼切削液系列-LY8806-FJ 系列
上 圖 展示 為 LUBRITA LY8806-FJ 系 列 切削 液 , 配 合 我司 精 密 切 割 機(jī)、 精 密 切
割 砂 輪片 效 果 更 佳 ,切 出 國 際 鏡 面 效 果
AUTOFOR LUBRITA 切削液具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點(diǎn),并且具備無毒、無味、
對(duì)人體無侵蝕、對(duì)設(shè)備不腐蝕、對(duì)環(huán)境不污染等特點(diǎn),能使被切割產(chǎn)品端口更光滑,有效減
少切割砂輪片的損耗,無需打磨切出鏡面效果
LUBRITA 切削液可解決以下問題:
LUBRITA 切削液可解決以下問題:
1、納米晶(超微晶)磁芯加工液、乳化液發(fā)臭、使用壽命短;
2、納米晶(超微晶)磁芯表面氧化、生銹、起斑、變色;
3、精密切割砂輪片易磨損;
4、工人皮膚過敏、起斑、瘙癢等;
5、廢液達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn);
6、切削油煙大、氣味大;
7、設(shè)備的潤滑合理、經(jīng)濟(jì)、安全,使用壽命短;
8、可針對(duì)實(shí)際潤滑工況提供合理建議,針對(duì)新工藝開發(fā)個(gè)性化產(chǎn)品,可根據(jù)客戶的需求量身定
制專屬切削液。
選用奧拓夫 AUTOFOR 之 LUBRITA 切削液的理由。
1、更耐用
無需換液,超長使用壽命,只需添加原液;
和合成基礎(chǔ)油調(diào)和;潤滑抗氧化性能和耐用性高。
2、更潔凈
基礎(chǔ)油加氫處理,或者采用合成基礎(chǔ)油;減少油泥。
3、更專業(yè)
自動(dòng)化生產(chǎn)車間,把控質(zhì)量;
成品符合相關(guān)國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
4、高精度
加強(qiáng)潤滑:提高設(shè)備加工精度和工件表面光潔度;
加強(qiáng)潤滑:減緩模具和模具或工具和模具間磨損。
5、高效率
優(yōu)化配方,爭取[零]停機(jī)換液
減緩刀具磨損,降低更換頻率。
6、專注專業(yè)
獨(dú)特的冷卻性能和清洗性能;
具有磨屑沉降性能;
加工完工件表面達(dá)到鏡面光潔度;
極低粘度,揮發(fā)性低,不含苯,無有害成份,無刺激氣味;
具有良好的介電特性和冷卻特性,有利于固體顆粒的快速脫除。
7、質(zhì)量穩(wěn)定
產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤和來料驗(yàn)測;穩(wěn)定控制油品品質(zhì);
優(yōu)先選用進(jìn)口原材料,來自美國、加拿大、德國、土耳其等國家。
8、省心省事管理
售后中心為客戶處理現(xiàn)場問題;
合法正規(guī)大型油品供應(yīng)商,可避免因油品質(zhì)量帶來的問題。
9、良好用者體驗(yàn)
堅(jiān)持使用低氣味低泡刺激性小的原材料;
提高生物穩(wěn)定性,延長切削液使用周期。
10、干凈作業(yè)環(huán)境
切削液具低泡傾向,減緩車間地板濕滑;
使用高閃點(diǎn)少揮發(fā)材料,避免油霧產(chǎn)生