切削液是機械加工中不可缺少的一種液體，用于冷卻和潤滑刀具和工件表面。為了保持切削液的良好使用性能和延長其使用壽命，需要進行以下保養(yǎng)：

1. 定期檢查切削液的酸堿度、濃度和硬度等參數(shù)，并根據(jù)檢測結(jié)果及時調(diào)整。

2. 每天使用前應(yīng)該檢查切削液的外觀和氣味。如果發(fā)現(xiàn)異味或混濁，應(yīng)該停止使用并更換切削液。

3. 定期清洗和更換切削液。在使用過程中，切削液中會積聚大量的金屬粉末和污垢，這些物質(zhì)會降低切削液的使用效果和壽命，因此需要定期將切削液中的雜質(zhì)清理干凈，并更換新的切削液。

4. 在使用過程中，要注意防止切削液受到污染。比如，操作人員應(yīng)該洗手后再接觸切削液；不得使用生銹的刀具或工件，以免導(dǎo)致切削液被污染。

5. 對于長時間未使用的切削液，應(yīng)該進行定期的維護和保養(yǎng)，防止切削液變質(zhì)。

6. 定期清洗和檢查切削液過濾器，并更換過濾器芯。過濾器可以有效地除去切削液中的雜質(zhì)和污垢，從而提高切削液的使用效果和壽命。

7. 在停機后，要及時將切削液排出或存放在密封的容器內(nèi)，避免切削液長時間暴露在空氣中導(dǎo)致氧化變質(zhì)。

總之，定期的檢查、清洗和更換是保養(yǎng)切削液的關(guān)鍵，只有做好了這些工作，才能夠確保切削液的良好使用性能和延長其使用壽命。